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Aufnahme größerer Bewegungen im moderaten Temperaturbereich Anwendung: Aufnahme größerer Bewegungen im moderaten Temperaturbereich Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Aufnahme großer Bewegungen bei Unterdrucksituationen Anwendung: Aufnahme großer Bewegungen bei Unterdrucksituationen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Standardanwendungen, Lüftungstechnik Anwendung: Standardanwendungen Lüftungstechnik Abgase bei moderaten Temperaturen und Belastungen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen. Einlagige Metallkompensatoren Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen, die zum Beispiel aufgrund von Temperaturdifferenzen oder Setzungen entstehen. Darüber hinaus nehmen sie gegebenenfalls auch die an Pumpen, Motoren, Kompressoren oder Turbinen auftretenden Schwingungen auf. Metallkompensatoren können axiale, laterale oder angulare Bewegungen kompensieren, entsprechend den örtlichen Gegebenheiten. Für die Auswahl des geeigneten Kompensators stehen wir gerne beratend zur Verfügung. Rechteckige einlagige Metallkompensatoren In der Regel werden bei Metallkompensatoren drei verschiedene Eckdesigns verwendet: Runde Ecken, Mitterecken oder Doppelmitterecken. Die Auswahl der Ecken erfolgt anhand der Anforderungen mit Bezug auf Zyklenfestigkeit und Lebensdauer. Runde Metallkompensatoren Einlagige runde Metallkompensatoren werden abhängig vom Durchmesser und der Wellenausbildung vieleckig bzw. rund gefertigt. Nennweiten für einlagige Metallkompensatoren DEKOMTE fertigt einlagige Metallkompensatoren nach Vorgabe, ggf. erfolgt die Lieferung in Teilen. Einlagige rechteckige Metallkompensatoren mit abgerundeten Ecken und einlagige runde Metallkompensatoren sind in beliebigen Größen herstellbar und lediglich durch die Transportmöglichkeiten begrenzt. Für mehrwandige Metallkompensatoren siehe auch Mehrlagen-Metallkompensatoren. Werkstoffe für einlagige Metallkompensatoren Die verwendeten Materialien sind Baustähle (wie DC04, Corten A und Corten B), hochlegierte ferritische Stähle (wie 16Mo3), und austenitische Edelstähle (wie 1.4301 AISI 304, 1.4541 AISI 321 und 1.4571, AISI 316L). Nach Prüfung durch DEKOMTE sind auch andere Werkstoffe einsetzbar. Anschlussteile für einlagige Metallkompensatoren DEKOMTE liefert mehrlagige Metallkompensatoren mit Anschweißenden, Los- und Festflanschverbindungen und Gewindeanschlüssen nach deutschen und internationalen Normen. Sonderanschlüsse nach Kundenzeichnungen sind ebenfalls möglich. Anschlussteile und Verankerungen bestehen je nach Anforderung aus unlegiertem Stahl, aus rost- und säurebeständigem Edelstahl oder aus warmfestem Stahl entsprechend den Anforderungen.

KOREMA® Bandtypen eigenen sich besonders bei Rohrver- bindungen mit großen Kanal-Dimensionen. Verschiedene Grundbauformen KOREMA® Bandtypen eigenen sich besonders bei Rohrver- bindungen mit großen Kanal-Dimensionen. Sie können wahlweise auch mit einer Vorisolierung zum Temperaturabbau geliefert werden. Ebenso gibt es Schutzvorrichtungen bei besonders staubbeladenen Medien. Lieferungen mit Eckradien können werkseitig vorgeformt werden. Offener, vorbereiteter Stoß KOREMA® Band-Kompensatoren werden an der Baustelle bei der Montage verklebt. Die dazu notwendigen KOREMA® Spezialkleber werden mitgeliefert. Vormontierte und einbaufertige Einheiten sind mit den dazu- gehörenden, kompletten Stahlteilen lieferbar. Durch einseitig gelochte Ausführungen vereinfachtet sich die Montage. Einfach zu handhaben Lagerrichtlinien und Montagehinweise liegen jedem Kompensator bei. Offene Band-Ausführungen können nach Vereinbarung durch den KOREMA® Montage-Service direkt an der Baustellen geschlossen werden.

Aufnahme großer Bewegungen bei sehr hohen Temperaturen verbunden mit einer exzellenten Lebensdauer und guter Beständigkeit gegen zyklische Belastungen Anwendung: Aufnahme großer Bewegungen bei sehr hohen Temperaturen verbunden mit einer exzellenten Lebensdauer und guter Beständigkeit gegen zyklische Belastungen Anwendungsbeispiele für außenisolierte und innenisolierte Kanäle Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Modularer Drehverteiler, für verschiedene Medien geeignet. Inkl. Gewinde- und O-Ring/Flanschanschluss. Bis 250 bar einsetzbar. 1-6 Anschlüsse Inosol- Drehverteiler Anzahl der Anschlüsse: 1-6 Drehzahl: max. 150 rpm Max. Betriebsdruck: 250 bar - Modular erweiterbar - Position der Anschlüsse frei konfigurierbar - Für verschiedene Medien geeignet - Mit Gleitlagerung - Geringes Gewicht Gehäuse: AL mit hartcoatierter Oberfläche Inosol liefert auch Sonderdrehdurchführungen, z.B. gesteuerte Drehverteiler. Drehverteiler: bis 250 bar

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 5.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 5.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Bevorzugte Einsatzgebiete: Arbeitsplattformen Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 5.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 83.600 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 83.600 Nm Drehwinkel bis zu 360° Fussbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Tunnelvortriebsmaschinen Baumaschinen Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 83.600 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 5.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 5.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Bevorzugte Einsatzgebiete: Arbeitsplattformen Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 5.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 8.000 Nm, Drehwinkel bis zu 180° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 8.000 Nm Drehwinkel bis zu 180° Bevorzugte Einsatzgebiete: Spreader Containerkräne Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 8.000 Nm Drehwinkel: bis zu 180°

Hydraulische Elemente für den Bau von hydraulischen Systemen Hydraulische Komponenten Elemente zur Ölversorgung und Steuerung von hydraulischen Elementen. Richtungs- und Absperrventile Drossel- und Druckregelventile, Entlastungsventile, Steuerventile, Folgeventile, Ventilkombinationen. Hydrospeicher: Membranspeicher für Hydrauliköl, mit Stickstoff-Füllgas, Nennvolumen: 13...750 cm³, Anschlüsse: G¼...G½, maximaler Betriebsdruck: 250...500 bar. Drehkupplungen: Ungeprüfte und geprüfte Drehkupplungen für die Druckölversorgung von rotierenden und schwenkenden Geräten, maximaler Betriebsdruck: 500 bar. Kupplungselemente: Für Hydrauliköl, Druckluft und Vakuum, Nenngröße: NW 3...8, max. Durchfluss: 8...35 l/min, max. Betriebsdruck: 300...500 bar. Mehrfachkupplungen: 2- bis 12-mal, Nenngröße: NW 5...8, drucklos oder unter Druck kuppelbar, maximaler Betriebsdruck: 300 bar. Hochdruckfilter: Inline-Filter, Steckfilter und Gleichrichterfilter, Filterfeinheit: 10 und 100 µm, Material: Edelstahl und Stahl, maximaler Betriebsdruck: 350 und 500 bar. Kupplungseinheiten: und manuell oder automatisch gesteuerte Systeme für einfach oder doppelt wirkende Elemente, maximaler Betriebsdruck: 400 und 500 bar.

Wer ist so lieferfähig wie wir? Qualität, Vielfalt und Beratung – unser Komplettlager ist auf alle Fälle vorbereitet Bei Ihrer Maschine verliert ein kleines Teil seine Funktionsfähigkeit. Sie bleibt stehen. Ein Prozess wird unterbrochen und Sie müssen Kunden warten lassen. In solchen Momenten kommt es oft auf eine ganz spezielle Komponente oder ein bestimmtes Ersatzteil an. Deshalb betreiben wir bereits seit 1973 ein Lager, in dem Sie so gut wie jedes Ersatzteil umgehend bekommen, das für Ihre Hydraulik oder Pneumatik wichtig ist. Wie zum Beispiel: Pumpen Motoren Zylinder Ventile Speicher Kühlung Werkzeug u.v.a.m. In allen Bereichen arbeiten wir dabei ausschließlich mit technisch führenden Partnern zusammen, auf deren Qualität absolut Verlass ist. Kompetente Beratung gehört dazu Qualität und Lieferfähigkeit sind die Basis, doch etwas Entscheidendes kommt hinzu: Unsere Mitarbeiter in der Komponentenberatung sind geschulte und erfahrene Fachleute, die wissen, auf welche Punkte es ankommt. Sie helfen Ihnen, dass Sie immer die passende und richtig dimensionierte Lösung bekommen.

Die Druckerzeuger wandeln einen pneumatischen Druck in einen hydraulischen Betriebsdruck um. Einfach- und doppeltwirkend. Lufthydraulisch, bis 500 bar einsetzbar Hydropneumatische Pumpeneinheiten sind dank einer kompakten Bauweise handlich und portabel (Gewichte von 5 bis 10 kg). Diese Druckerzeuger eignen sich für den Einsatz in Spannsystemen, zur Betätigung von einfach oder doppelt wirkenden Spannelementen. Die Druckerzeuger wandeln einen pneumatischen Eingangsdruck in einen hydraulischen Betriebsdruck um. Es sind Tanks mit einem Fassungsvermögen von 1,4 bis 2,1 Liter als Standard, und Tankgrößen von 5 und 7 Liter auf Anfrage lieferbar. Die Ausgangsdrücke der Ölseite sind hauptsächlich von dem pneumatischen Eingangsdruck abhängig. Einfach- und doppeltwirkend Lufthydraulisch, bis 500 bar einsetzbar. Hydropneumatische Pumpen: IAHP

Innen und außen gewellt I schmales oder breites Profil Vollkunststoff-Schutzschlauch, innen und außen gewellt, schmales oder breites Profil, Standard, für nahezu alle Anwendungen, V0 (UL 94), EN 45545-2 (HL3), Eigenschaften: luft- und flüssigkeitsdicht, ölbeständig bis +80°C, benzinbeständig, weitgehend säure- und lösungsmittelbeständig, silikon-, cadmium-, halogenfrei,selbstverlöschend, flammwidrig, UV-beständig, Anwendungsgebiete: Automation, Schienenfahrzeuge, Schiffsbau, Elektroanlagen, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Erneuerbare Energien Temperatur: -40°C...+120°C ^+150°C Schutzart [nach EN 60529]: IP68/69K Brandklasse: V0 - UL 94 FLEXA Nummer: 0233.202.xxx AD: 10 mm - 54,5 mm Profil: fein und breit ID: 6,5 mm - 48,0 mm BR stat.: 13 mm - 100 mm BR dyn.: 35 mm - 190 mm Gewicht: 0,020 - 0,220 kg/m Verpackungseinheit: 50 m / 25 m

Dieser Betonhochdruckschlauch (bzw. Mörtelhochdruckschlauch) ist dorngewickelt, schwer und flexibel. Für Medium Beton, Estrich, Gips, Sand etc. Betriebsdruck: 40 bar Temperaturbereich: von -40° C bis +70° C Innenseele: Hochabriebfester synthetischer Gummi, schwarz Aussendecke: Hochabriebfester synthetischer Gummi, schwarz, stoffgemustert, wetterbeständig, ozonbeständig Einlagen: Hochreißfestes synthetisches Cordgewebe

Dieser Betonhochdruckschlauch (bzw. Mörtelhochdruckschlauch) ist dorngewickelt, schwer und flexibel. Für Medium Beton, Estrich, Gips, Sand etc. Betriebsdruck: 80 bar Temperaturbereich: von -40° C bis +70° C Innenseele: Hochabriebfester synthetischer Gummi, schwarz Aussendecke: Hochabriebfester synthetischer Gummi, schwarz, stoffgemustert, wetterbeständig, ozonbeständig Einlagen: Stahlcord, gewickelt

DEKOMTE stellt eine Angebotspalette von PTFE-Bälgen her, die in speziellen chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. PTFE-Kompensatoren DEKOMTE stellt eine Angebotspalette von PTFE-Bälgen her, die in speziellen chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Niederdruck-PTFE-Kompensatoren TYP R-LD Aus reinen PTFE-Folien gewickelte Rohre, die porenfrei und homogen sind, werden in einem Spezialverfahren unter Temperatur und Druck verformt. So erhält man Hochdruckbälge von gleichmäßiger Wandstärke, die bei einer langen Lebensdauer eine hohe Vakuum- und Druckbeständigkeit aufweisen. Hochdruck-PTFE-Kompensatoren TYP R-HD Aus reinen PTFE-Folien gewickelte Rohre, die porenfrei und homogen sind, werden in einem Spezialverfahren unter Temperatur und Druck verformt. So erhält man Hochdruckbälge von gleichmäßiger Wandstärke, die bei einer langen Lebensdauer eine hohe Vakuum- und Druckbeständigkeit aufweisen. Auf Anfrage lieferbar Qualitäts-Zertifikat gemäß Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG Leitfähiges PTFE Doppelwandige Bälge mit Hohlraum - Kondensat - Ablauf Flansche in 304 Inox (1.4301), 316 Ti (1.4571), mit oder ohne Zertifikat nach EN 10204 3.1 Mit Spezial-Anschlüssen Stützring in Monel 400, Hastelloy C3, Hastelloy C4 Spezialverschraubungen, um Verformung bei längeren Bälgen zu vermeiden Inneres Leitblech beschichtet Weitere Größen bis zu DN 900 Standardflansche nach ASA 150 oder DIN, andere auf Anfrage.

Sollten Sie Sonderformen benötigen, liefern wir diese in gleicher Qualität – etwa wenn Sie runde mit eckigen Rohren verbinden müssen.

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 100.000 Nm, Drehwinkel bis zu 90° Die Industrieantriebe zeichnen sich besonders in folgenden Punkten aus: » ISO-Flansch 5211 » Weitere Norm-/Sonderflansche möglich » Zertifizierung: ATEX, SIL2 » Standardwinkel: 90° / 180° / 360° » Sonderwinkel möglich » Dichtungen: PU / NBR / Viton » Genaue Positionierbarkeit » Wartungsarm » Schutzart: IP65, IP67 » Hohlwelle Vierkant » Hohlwelle Zweikant » Hohlwelle mit 1 Paßfedernut » Hohlwelle mit 2 Paßfedernuten Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 100.000 Nm Drehwinkel bis zu 90° Iso-Flansch Notbetätigung Stirnbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Kugelhähne Klappen Armaturen Raffinerien Pharmaindustrie On- und Offshore Ventilsteuerung Kraftwerke Pipelines / Tanklager Chemiewerke Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 100.000 Nm Drehwinkel: bis zu 90°

Das Zuschaltventil mit zeitlicher Schaltfolge kann Druckschwankungen besser aufnehmen als herkömmliche Folgeventile. Bis 250 bar einsetzbar. Das Zuschaltventil von Inosol, mit zeitlicher Schaltfolge, wird in Spannvorrichtungen verwendet, bei denen innerhalb eines Schaltkreises eine druckunabhängige Schaltfolge erreicht werden soll. Es können mehrere Ventile parallel oder in Reihe geschaltet werden. Vorteile: - Druckspitzen werden absorbiert - Verzögerung von 1-10s einstellbar - Druckunabhängig - Ventilkombinationen möglich Maximaler Betriebsdruck: 250 bar Hydraulisches Zeitglied: ITRV-001

Druckübersetzer dienen zur Druckerhöhung in hydraulischen Systemen. Dabei wandeln diese einen niedrigen hydraulischen Eingangsdruck in einen höheren Betriebsdruck um. – Alle Hochdruckventile integriert – Oszillierend, kontinuierliche Abgabemenge – Verschieden Übersetzungen lieferbar – Hohe Drücke erreichbar – Geringes Gewicht Maximaldruck: 4000 bar

IN-LINE-FILTER 10+25 MICRON, G1/4 G3/8 G1/2 Um die Betriebssicherheit hydraulischer Systeme zu gewährleisten  und die Komponenten vor Verschleiß zu schützen, wird dringend empfohlen, das Druckmedium zu filtern. - Unabhängig von der Durchflussrichtung einsetzbar - Sehr gute Filterleistung - Rohrleitungsmontage - Filter-Innenteil austauschbar - Geringes Gewicht, da AL-Gehäuse In-Line-Filter: IlF-001-006